Clip Lock tagdækningsrulleformningsmaskine

Clip Lock Roofing Roll Forming Machine er designet til at fremstille skjulte-fix clip lock tagpaneler til moderne stålbygninger, der leverer lækage-bestandige tagprofiler med effektiv kontinuerlig produktion.
✔ Produktion af skjult-fix clip-låspanel
✔ Kompatibel med stål- og aluminiumsspoler
✔ Glat profildannelse med stabil nøjagtighed
✔ Tilgængelige profilløsninger
Send forespørgsel
Chat nu
Beskrivelse

Xiamen Youdeli Industrial Co., Ltd er en af ​​de mest professionelle producenter og leverandører af clipslås tagrulleformningsmaskiner i Kina. Vores fabrik har været specialiseret i design, udvikling og fremstilling af produkter af god kvalitet fremstillet i Kina i næsten 20 år. Velkommen til at prøve vores skræddersyede service.

 

Produktoversigt

Clip Lock tagdækningsrulleformningsmaskineer udviklet til at fremstille skjulte-fix clip lock tagpaneler, der er almindeligt anvendt i industrielle, kommercielle og store-stålbygninger. I modsætning til konventionelle skrue-faste tagplader er clip lock-paneler fastgjort med skjulte clips under tagoverfladen, hvilket skaber et rent udseende, samtidig med at de giver fremragende beskyttelse mod vandindtrængning og langvarig- vejrpåvirkning.

Som professionel producent af rulleformningsudstyr designer vores fabrik denne maskine for at imødekomme den voksende efterspørgsel efter højtydende tagdækningssystemer i moderne byggeri. Gennem en kontinuerlig koldvalseformningsproces formes flade metalspoler gradvist til præcise clips-låseprofiler med ensartede dimensioner og glatte låsekanter. De færdige paneler er velegnede til montering uden synlige befæstelser, hvilket hjælper entreprenører med at opnå hurtigere tagmontering og reduceret vedligeholdelse over bygningens levetid.

Maskinen er fremstillet med en forstærket stålramme for at sikre stabilitet under kontinuerlig produktion. Formningsvalser er CNC-bearbejdet af førsteklasses legeret stål og varme-behandlet for at forbedre holdbarheden og opretholde ensartet profilkvalitet. Drivsystemet er omhyggeligt afstemt med formningssektionen for at give jævn materialetilførsel, minimere ridser og bevare den malede overflade på præ-belagte stål- eller aluminiumsspoler.

For at opfylde forskellige markedsstandarder kan udstyret behandle galvaniseret stål, Galvalume, PPGI, PPGL og aluminiumsmaterialer i forskellige tykkelsesområder. Vores ingeniørteam kan tilpasse profilformen, effektiv bredde, ribbehøjde, prægemønster og skærelængde i henhold til kundetegninger eller regionale tagspecifikationer. HverClip Lock tagdækningsrulleformningsmaskineer udviklet til at understøtte kundens produktsortiment og fremstillingsmål.

Før afsendelse, hverClip Lock tagdækningsrulleformningsmaskineer færdigmonteret og testet inde på vores fabrik. Prøveproduktion verificerer profildimensioner, låsenøjagtighed, skærepræcision og overordnet driftsstabilitet. Vi tilbyder også installationsvejledning, idriftsættelsesassistance, operatørtræning og langvarig-teknisk support, hvilket sikrer, at kunderne kan begynde produktionen effektivt og sikkert efter levering.

sammenligning af produktparametre

 Comparison Of Product Parameters

Produktbeskrivelse

3
4
1
2
6
8

Core Forming System: Sikring af produktkonsistens gennem materialevidenskab

Formningskvalitet er livslinjen i ethvert tagsystem. Denne maskine har en 28--stations progressiv formningslinje, udstyret med Ø70 mm 45# smedede stålvalser, der gennemgår en tre-behandlingsproces-grov bearbejdning, efterbehandling og hårdforkromning-som opnår en overfladehårdhed på HRC 58-62 grader. Dette design forbedrer ikke kun rullernes slidstyrke og deformationsmodstand markant, men garanterer også dimensionsstabilitet af pladens tværsnit under kontinuerlig behandling af farvebelagte eller galvaniserede stålspoler med tykkelser fra 0,4 til 0,8 mm og bredder op til 914 mm. Sammenlignet med konventionelt udstyr dæmper den progressive formningsmetode effektivt tilbagefald- og forvrængning forårsaget af lokaliseret spændingskoncentration, og holder tolerancen ved snaplåsen-indgrebszonen inden for ±0,5 mm-, hvilket grundlæggende eliminerer risikoen for taglækage ved kilden. Hoveddrivsystemet inkorporerer en 11 kW motor koblet med kædetransmission, hvilket muliggør trinløse formningshastigheder fra 18 til 20 m/min. Dette imødekommer både gennemstrømningskravene til høj-volumenproduktion og den lave hastighedspræcision, der kræves til komplekse profilkonfigurationer, hvilket skaber en optimal balance mellem fleksibilitet og stabilitet.

10

Intelligent kontrol og præcisionsklipning: Strømlining af produktionsarbejdsgange

Driftskomfort og skærenøjagtighed er nøglemålinger, der bestemmer den praktiske værdi af ethvert udstyr. Denne maskine er udstyret med et PLC-kontrolsystem og AC variabel-frekvenshastighedsreguleringsteknologi, som gør det muligt for operatører at fuldføre parameterindstillinger, hastighedsjusteringer og fejldiagnostik via en berøringsskærmgrænseflade-, der ikke kræver nogen specialiseret træning for problemfri drift. Det hydrauliske skæresystem bruger CR12-stålblade, hærdet til en hårdhed på 60-62 HRC, parret med hydraulisk opfølgningsskæreteknologi for at opnå sømløs "form-og-skåret"-synkronisering. Skærelængdetolerancen holdes inden for Mindre end eller lig med 1 mm, med rene, grat-frie afskårne kanter, der eliminerer behovet for sekundær efterbehandling. Derudover understøtter maskinen automatiske længde- og styktællingsfunktioner, og stopper automatisk, når det forudindstillede antal er nået,-, hvilket reducerer hyppigheden af ​​manuelt indgreb og den tilhørende fejlrate markant. For kunder med specialiserede krav er valgfrie automatiske fodrings- og stablingssystemer tilgængelige, hvilket muliggør yderligere automatiseringsopgraderinger til hele produktions-workflowet.

Strukturelt design og efter-salgssupport

Beskyttelse af langtids-pålidelig drift

Udstyrets holdbarhed afhænger ikke kun af dets kernekomponenter, men også af rationaliteten af ​​dets overordnede strukturelle design. Hovedrammen på denne maskine er fremstillet af 400 H-bjælkestål, med en mellempladetykkelse på 18 mm og en samlet maskinvægt på 9,5 tons. Denne robuste struktur absorberer effektivt vibrationer og stød under formningsprocessen, hvilket sikrer vedvarende præcision over længere driftsperioder. Den hydrauliske kraftenhed leverer 4 kW og danner et vel-afbalanceret forhold med hovedmotoren-som giver rigelig kraft til både klipning og formning, samtidig med at unødvendigt energispild undgås. Med hensyn til-eftersalgssupport tilbyder vi 2-års garanti og livslang teknisk assistance med ingeniører til rådighed for-service på stedet i udlandet, hvilket sikrer stabil drift under alle miljøforhold. Denne dobbelte-garantitilgang-der kombinerer høj-kvalitetsudstyr med omfattende service frigør kunder fra vedligeholdelsesproblemer, hvilket giver dem mulighed for at fokusere deres fulde indsats på produktion og projektudførelse.

 

Populære tags: kliplås tagrulleformningsmaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, god kvalitet, god service, til design, til salg, lavet i Kina