Rib Tegl Metal Tag & Wall Sheet Roll Forming Machine

DeRib Tegl Metal Tag & Wall Sheet Roll Forming Machineer designet til producenter og entreprenører, der kræver en stabil-volumenproduktion af metaltagpaneler og vægbeklædningsplader. Dette udstyr understøtter en bred vifte af profiler-ribbede plader, tagplader med tegl-effekt og metalvægbeklædning-, hvilket gør det velegnet til stålbygningsprojekter, lagertage, præfabrikerede strukturer og lokal levering af tagmateriale.
Maskinen er bygget til langvarig-industriel brug og leverer ensartet formningsnøjagtighed, jævn flisepresning og pålidelig drift til forskellige spolematerialer, herunder galvaniseret stål, farve-belagt stål og aluminiumsplader.

Denne rulleformningsmaskine integrerer afvikling, fremføring, rulleformning, flisepresning og præcis skæring i en kontinuerlig produktionslinje. Det er konstrueret til fabrikker, der har behov for at udvide produktionskapaciteten til metaltagplader, såvel som distributører og entreprenører, der leverer tag- og beklædningssystemer. Med stabil hastighed og holdbar rammekonstruktion giver den en effektiv løsning til fremstilling af flere paneltyper med ren ribbedefinition og ensartet fliseprægning.

1.Alsidig profilfremstilling
Dette produktionssystem leverer enestående fleksibilitet gennem sin kapacitet til at generere flere profiltyper ved hjælp af det samme kerneudstyr. Systemet producerer effektivt strukturelle ribbede tagplader, dekorative tegl-effektpaneler og forskellige korrugerede vægbeklædningsprofiler. Denne multi-funktionelle kapacitet gør det muligt for producenter at imødekomme forskellige arkitektoniske krav og markedssegmenter uden kapitalinvestering i særskilt specialiseret maskineri. Hurtigt-skift af værktøjskomponenter tillader hurtig overgang mellem forskellige profildesigns, hvilket væsentligt forbedrer produktionsfleksibiliteten.

2. Præcisionsteknik til krævende projekter
Formgivningssystemet er fremstillet til krævende tolerancer og inkorporerer computer-bearbejdede valser og præcisionsjusteringsmekanismer, der opretholder ensartet panelgeometri gennem længere produktionsserier. Denne ingeniørmæssige ekspertise sikrer ensartede profildimensioner og ligehed på tværs af alle paneler og opfylder de strenge krav til store-stålkonstruktionsprojekter, industrianlæg og ingeniør--indkøb-entreprisekontrakter. Systemets dimensionsstabilitet eliminerer installationskomplikationer forårsaget af panelvariationer.

3. Robust konstruktion til kontinuerlig drift
Udstyret er udviklet til industriel-brugsydelse og har forstærkede strukturelle komponenter gennem hele designet. Den kraftige-ramme, drevet af drivsystemer med højt-drejningsmoment og understøttet af industriel-hydraulisk skæreteknologi, bevarer driftsstabiliteten under kontinuerlige produktionscyklusser. Denne robuste konstruktionsfilosofi minimerer vedligeholdelsesintervaller, mens den giver pålidelig ydeevne i krævende produktionsmiljøer, hvilket effektivt reducerer de samlede ejeromkostninger gennem forbedret oppetid og produktivitet.

Fuldt automatiseret produktionslinje til koldvalseformning
Dette udstyr er designet til kontinuerlig fremstilling af metaltagbeklædning og vægpanelsystemer. Den anvender en 13-trins progressiv formningsproces for at sikre præcise og ensartede tværsnitsdimensioner. Produktionslinjen integrerer et hydraulisk synkront skæresystem, der muliggør samtidig formning og længdeskæring, samtidig med at den leverer rene, gratfrie kanter-. Hovedrammen er konstrueret af 16 mm tykke laser-skårne stålplader, og nøgletransmissionskomponenter er udstyret med selvjusterende rullelejer for at sikre stabilitet under kontinuerlig drift.

Multi-panelproduktionskapacitet
En enkelt platform kan producere forskellige tværsnitsprofiler, inklusive 65 mm stående sømpaneler, 30 mm trapezformede tagplader og bølgeplader i klassisk-stil. Med et hurtigt-skifteformsystem kan profilskift udføres inden for to timer. Formningsvalserne er lavet af Cr12MoV værktøjsstål, vakuumvarme-behandlet og hårdforkromet-belagt, hvilket opnår en overfladehårdhed på HRC 58–62. Dette sikrer fastholdelse af præcise{12} tværsnitsformer, selv efter at have produceret 50.000 meter paneler.

Engineering tilpasningsevne Design
Standardmodellen rummer materialetykkelser fra 0,4 mm til 1,2 mm og effektive bredder fra 300 mm til 600 mm, hvilket gør den særligt velegnet til de forskellige krav til EPC-projekter. Til applikationer med buet tag er et valgfrit tilspidset panelformningssæt tilgængeligt, der understøtter en minimumsformningsbredde på 250 mm og en minimumslængde på 1000 mm for at opfylde brugerdefinerede krav til komplekse tagdesigns.

Intelligent kontrolsystem

Udstyret med en industriel-klasse PLC og en 10-tommer berøringsskærm-interface, overvåger systemet produktionslinjeparametre i realtid. Indbyggede materialekompensationsalgoritmer justerer automatisk for tilbagespring af forskellige stålstyrker. Produktionsdata kan overføres via et Ethernet-interface til fabrikkens MES, hvilket muliggør 信息化-styring. Maskinen understøtter også fjerndiagnostik, hvilket muliggør fejlfinding og softwareopgraderinger via en sikker VPN-forbindelse.

1.Automatisk hydraulisk for-skærekniv til skæring af flad plade (antal og længde kan indstilles til automatisk at blive skåret af PLC-programsystemet);

2. Hydraulisk system med luftkølesystem (mærke: YUKEN magnetventil);

3. Touch screen PLC computer kontrolsystem (mærke: Siemens inverter,

PLC berøringsskærm osv., Omron encoder);

4. Hydraulisk formnings-/postskæreanordning (stop skæring uden spåner, klingemateriale: Japan SKD11);

5. Efter at have kørt bordet (3 stk);

6. Værktøj;

7. Betjeningsvejledning;

 

1. Produktionssikkerhed og ro i sindet

2. Rimelig pris og omkostningsbesparelse

3. Fremragende kvalitet og troværdig

4. Enkel betjening

5. Særlig personalevejledning til installation og idriftsættelse

6. Gratis træning

7. Lav fejlrate og lav vedligeholdelse

8. Efter-service er garanteret

 

1. Oprindelsesland: Kina

2.Garantiperiode: inden for et år fra datoen for færdig idriftsættelse. Garantien dækker alle de elektriske, mekaniske og hydrauliske dele i linjen undtagen de let-slidte dele. I garantiperioden, hvis der er problemer med nogen dele, sender sælger de skiftende dele inden for en uge. Sælgeren og producenten garanterer begge at udskifte alle dele af ledningen og/eller reparere enhver funktionsfejl i ledningen gratis, hvis den er blevet hævet på grund af normal korrekt drift af ledningen.

3.Installation og træning:

A. Hvis køberne og dine arbejdere eller teknikere besøger vores fabrik og tjekker maskinerne, vil vi træne dig i, hvordan du installerer og betjener maskinerne ansigt til ansigt.

B. Hvis købere har brug for vores ingeniører til at gå til din lokale fabrik, bedes du arrangere kost, logi og andre alle nødvendige gebyrer.

Populære tags: Rib Tegl Metal Roof & Wall Sheet Roll Forming Machine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, god kvalitet, god service, til design, til salg, lavet i Kina